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論文集

  • 05月
    23
    2017
    無蒸汽低溫化學聚合造粒、無粘土、無氨化低溫化學聚合造粒生產 各類高中低濃度及有機無機復合肥新技術

  • 06月
    11
    2015
    高塔復合肥造粒塔粉塵回收技術

    在高塔復合肥生產過程中,有少量的復合肥粉塵從造粒塔頂部隨尾氣直接排入大氣,造粒塔排放的粉塵濃度隨生產規模的不斷擴大而增加,據監測,造粒塔排放的粉塵濃度在100-400 mg/Nm3之間。排放出來的粉塵大部分散落在化肥廠裝置區內,其余擴散到廠區附近1公里以內的農田中,造成一定的環境污染和農田污染,因此,復合肥造粒塔增設粉塵回收裝置不僅有顯著的經濟效益,也有明顯的社會效益,它既是一項環保措施,也是一項重要的節能降耗措施,為此我公司開發了一套復合肥造粒塔粉塵回收技術。

  • 06月
    11
    2015
    尿素深度冷卻、篩分與粉塵回收綜合技術

    目前我國小氮肥企業尿素造粒冷卻大都采用自然通風造粒塔造粒冷卻。近年來隨著尿素裝置的增產改造,原配套設計的φ9m造粒塔實際生產能力達到日產500噸以上,但由于冷卻塔結構限制、空氣流通能力變化不大,致使高溫季節尿素出塔溫度較高,高達80℃以上。由于尿素顆粒未得到充分有效冷卻,顆粒中的水份和氨等物質不能完全釋放,而導致尿素顆粒強度較低、易粉化、易結塊、氨味大,嚴重影響了產品質量和使用,同時也造成尿素工作環境的惡化。

  • 06月
    11
    2015
    氨合成塔上層中毒觸媒快速更換新技術

    由于原料氣凈化不合格或誤操作引起的氨合成塔上部觸媒中毒事故時有發生,上部觸媒中毒后,致使氨轉化率降低,溫度難以控制,壓力升高,生產能力降低,動力消耗和成本增加。傳統的更換觸媒方法是待系統停車后從底部將全部觸媒排出,從上部重新加入新的觸媒,然后再升溫、還原至正常生產。傳統的更換方法周期太長(需半月左右)、勞動強度大、費用高。而我公司根據多年合成氨生產實踐,開發了合成塔上層中毒觸媒快速更換新技術,可在十幾小時內更換好上部局部中毒觸媒,同時僅需更換少量觸媒,以較小的投資和較短的時間解決問題。

  • 06月
    11
    2015
    新建高氮復合肥工程所必須解決的幾個技術問題

    高氮復合肥料由于其獨特的肥效,越來越受到市場的關注和歡迎,越來越多的化肥企業尤其是尿素企業、硫基復合肥企業將開發高氮復合肥料做為一項重要的產品結構調整措施。近幾年來,我國高氮復合肥料生產技術有了長足發展,但由于工藝技術、生產裝備等方面的局限性,在高氮復合肥料生產過程中仍存在設備結疤、產品結塊、生產環境差、系統穩定性差等一系列問題。現階段市場對新品牌復合肥準入條件要求越來越高,新建復合肥生產裝置必須解決以下幾個問題:

  • 06月
    11
    2015
    氨酸管式反應器噴漿造粒新技術

    新鄉市威遠化工新技術有限公司根據國內外尿基復合肥生產裝置的特點以及存在的問題,大膽創新,經過近幾年的不斷完善,開發出一種適合于尿素企業生產尿基復合肥的新工藝—氨酸管式反應器噴漿造粒新技術,該技術解決了尿基復合肥生產中普遍存在的設備結疤、生產環境差、對原材料適應差、產品外觀及養分均勻差、產品結塊、長周期穩定運行性差等問題,該工藝充分利用尿素企業的蒸氣、尿液、氣氨、空氣、循環水、電力等公用工程,可大幅度降低固定資產投資及運行成本。

  • 06月
    11
    2015
    氨酸無填充劑造粒新技術

  • 06月
    11
    2015
    高塔復合肥深度冷卻、篩分與粉塵回收綜合技術

  • 06月
    11
    2015
    氨酸管式反應器噴漿造粒技術在高氮尿基 復合肥節能降耗中的應用

    高氮復合肥料由于其獨特的肥效,越來越受到市場的關注和歡迎,越來越多的化肥生產企業尤其是尿素生產企業、硫基復合肥生產企業、磷復肥生產企業將開發高氮復合肥料做為一項重要的產品結構調整措施,以滿足市場的需求。

  • 06月
    11
    2015
    尿素造粒塔粉塵及氨回收技術

  • 06月
    11
    2015
    氨酸管式反應器造粒技術在高氮尿基復合肥生產中的應用

    熔體式高塔造粒工藝是近年來剛興起的一種新工藝,因其產品具有小氣孔而與眾不同,但其也存在以下問題制約其大力推廣。

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