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技術文檔

全料漿免烘干噴漿圓盤造粒生產硝基復合肥新技術及應用范圍

2015-06-11  來自: 新鄉市威遠化工新技術有限公司 瀏覽次數:521

一、主要工藝過程

1、利用自產的硝酸 銨融熔料漿與磷酸一銨、碳酸鈣等固體粉狀原料在攪拌槽內形成高溫懸浮料漿,經料漿泵加壓通過特制的可調霧化噴頭噴灑在圓盤造料機內包裹成粒。出圓盤造粒機的半成品經熱篩分裝置分別篩除細粉和大粒返料后。在經冷卻散堆機或風水混合冷卻機深度冷卻降溫干燥后,再次篩除細粉后進入水冷包膜機進行結塊包膜外理和再次降溫處理, 后成品包裝入庫。

2、篩除的系統細粉或大粒返料經皮帶機返回溶解攪拌槽回收利用。

3、圓盤造粒機、冷卻機、包膜機產生的尾氣分別經重力沉降和水浴洗滌后,由綜合煙囪達標排放,定期人工清理重力沉降室和水浴洗滌器內的返料,返回生產系統回收,無污水外排。

4、風水混合冷卻機和水冷包膜機產生的熱水可回到鍋爐系統回收熱量,或通過循環高水塔回收。

二、生產工藝技術特征

1、采用多組圓盤造粒機并聯操作,可根據生產負荷調節造粒機運行臺數。

2、采用免烘干工藝,可將產品水分降至1.5%左右。

3、熱篩分的利用,可充分利用生產系統的熱量,降低蒸汽消耗,硝基復合肥產品進行深度冷卻降溫并進一步降低產品水份。同時水冷包膜機的利用將經包膜處理升溫后的成品再次深度冷卻降溫、有效解決硝基復合肥因存在相變而引起的結塊與粉化問題。

應用范圍

該工藝技術主要用于硝酸 銨的改性,尤其是適用于具有硝酸 銨裝置的企業,用于調節工業和農用硝銨的生產調節。



關鍵詞: 硝基復合肥新技術           

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